Visita técnica a Indumil 2014 – II

Publicado: el 12 noviembre, 2014 por AdminKonrad / Konrad Lorenz

El pasado miércoles 29 de octubre de 2014, nueve estudiantes del programa de ingeniería industrial en compañía del ingeniero Oscar Granados Delgado, tuvimos la oportunidad de conocer de primera mano los procesos y la tecnología de la industria militar colombiana, instalados en la Fabrica General “Jose María Córdova” – Indumil, ubicada en el municipio de Soacha.

FALTA VIDEO.

Indumil (Industria Militar Colombiana) es una empresa  adscrita al Ministerio de defensa nacional que se encarga de producir, importar y abastecer armas, municiones, explosivos, equipos y elementos complementarios a las Fuerzas Militares, a la Policía Nacional y a otros organismos estatales para la defensa del territorio colombiano.

Los objetivos planteados para nuestra visita eran:

1. Conocer el proceso de fabricación de armas y municiones de Indumil
2. Conocer las tecnologías de este sector industrial
3. Aprender acerca de procesos que no tenemos en la Universidad, como tratamientos térmicos y recubrimientos.

NUESTRO RECORRIDO – SHOW ROOM

Inicialmente fuimos recibidos en el salón de conferencias y show room de armas de INDUMIL, donde nos presentaron las recomendaciones de seguridad dentro de las instalaciones, nos hablaron de la historia de Indumil y sus diversas plantas en Colombia.

• Fábrica José María Córdova (Soacha) – Pistolas y fusiles, Tratamientos Térmicos y recubrimientos superficiales
• Fábrica Antonio Ricaurte (Sibaté) – Explosivos
• Fábrica Santa Bárbara (Sogamoso) – Artillería y Bombas, Fundición y Micro-fundición.

Posteriormente, tuvimos un recorrido guiado por el show room de armas fabricadas por la industria militar colombiana, donde pudimos apreciar el desarrollo y la ingeniería detrás de la pistola “Córdova”, el primer arma corta de fabricación 100% nacional conformada por un 80% de partes plásticas + 20% de aceros de alta pureza.

Además, tuvimos la oportunidad de conocer el fusil GALIL ACE, que se fabrica en Colombia bajo licencia otorgada por el gobierno Israelí desde 2010, cuando INDUMIL obtuvo de forma única las licencias de producción del fusil a nivel nacional, y se convirtió en el principal productor y exportador.

1.     FÁBICA DE MUNICIONES

En la fábrica de municiones, conocimos las 16 operaciones que se requieren para fabricar la munición utilizada por los fusiles Galil, nos explicaron acerca de los procesos de conformado, troquelado, pulido, entre otros. Además, nos explicaron la forma como llevan el control de la producción y de calidad en la línea, la programación de la máquina cuello de botella y sus programas de mejora de rendimiento, así como un interesante proyecto de aumento de la productividad que llevaron a cabo con la ayuda de las universidades.

2.    FÁBICA DE ARMAS

En la fábrica de armas, pudimos interactuar con diversos operarios que nos explicaron acerca de los procesos de producción por mecanizado de las aproximadamente 100 piezas que conforman la pistola Córdova, los métodos que utilizan para verificación en línea de la calidad dimensional de sus mecanizados e interesantes dispositivos SMED.

Los procesos que observamos fueron:

• Centros de mecanizado verticales
• Torno de control numérico
• Torno paralelo
• Fresadora
• Erosionado
• Afiladora
• Pulidora
• Cepillado
• Afiladora de buriles
• Segueta mecánica
• Afiladora de sierra

Vale la pena destacar: Primero, el gran trabajo realizado por las directivas e ingenieros de Indumil para incluir en sus procesos productivos a militares que han sufrido alguna discapacidad producto del conflicto bélico interno.

Segundo, los procesos de control de calidad en la línea de producción. Por ejemplo, en la fabricación de las municiones, cada hora dependiendo el proceso de mecanizado la persona encargada de la máquina toma mediciones de peso, altura de una bala, entre otras, para controlar que el producto este dentro de las especificaciones requeridas.

Tercero, en gestión de seguridad, se evidencia la importancia del control y la regulación de condiciones y actos inseguros, elementos de seguridad, señalizaciones, etc.

3.    PROCESOS ESPECIALES

En la última etapa de nuestro recorrido pudimos apreciar algunos procesos especiales de ingeniería que por su complejidad no podemos tener en los laboratorios de la Konrad Lorenz. Algunos de estos interesantes procesos son:

Tratamientos térmicos:

• Temple y revenido en baño de sales
• Tratamientos isotérmicos en hornos de atmósfera controlada
• Tratamiento térmico por inducción
• Cementación líquida
• Cementación gaseosa
• Recocido
• Temple

Tratamientos superficiales:

• Fosfatado
• Niquelado
• Cromado
• Pavonado en aleaciones ferrosas
• Granallado y lubricado
• Pintura electrostática

CONCLUSIÓN

Es importante que se realicen este tipo de visitas industriales y dado que enriquecen más nuestro proceso de aprendizaje, además, como en mi caso, se puede empezar a identificar en qué áreas de interés para futuras especializaciones.

Agradezco a todas las personas que hicieron posible esta salida técnica e invito a todos mis compañeros de carrera a que participen activamente.

Catalina Murcia (Estudiante del programa de Ingeniería Industrial)